液化氣儲(chǔ)罐應(yīng)力腐蝕破例的危害性

液化氣儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)過(guò)程中，會(huì)綜合考慮各種參數(shù)情況下加上一種指標(biāo)——腐蝕裕量，所謂腐蝕裕量：在設(shè)備（容器、管道、法蘭、閥門(mén)及泵等）正常壽命期，因環(huán)境介質(zhì)的腐蝕作用而導(dǎo)致設(shè)備失效時(shí)的最大允許腐蝕深度。為防止容器元件由于腐蝕，機(jī)械磨損，而導(dǎo)致厚度減薄削弱，對(duì)于工作介質(zhì)接觸的筒體，封頭，接管，人（手）孔及內(nèi)部構(gòu)件等，應(yīng)考慮腐蝕裕量。對(duì)有腐蝕或磨損的元件，應(yīng)根據(jù)預(yù)期的容器壽命和介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕速度來(lái)確定腐蝕裕量。那么液化氣儲(chǔ)罐應(yīng)力腐蝕破裂有哪些危害性？下面我們跟壓力容器制造廠家一起來(lái)了解下！咨詢(xún)熱線(xiàn)：0722-3301788 網(wǎng)址：www.28456.cn

腐蝕破裂是因介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕而造成的結(jié)構(gòu)破裂。金屬材料的腐蝕有多種，按腐蝕機(jī)理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕；按腐蝕介質(zhì)可分為氧腐蝕、硫腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕等；按腐蝕部位和破壞現(xiàn)象，可分為均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞等。在鍋爐壓力容器部件的腐蝕中，應(yīng)力腐蝕及其造成的破裂是最常見(jiàn)、危害最大的一種。

壓力容器中常見(jiàn)的應(yīng)力腐蝕：

1、潮濕條件下一氧化碳對(duì)氣瓶的應(yīng)力腐蝕 工業(yè)一氧化碳?xì)怏w中常含有二氧化碳和水分，在氣瓶反復(fù)充裝、應(yīng)力交變的條件下，氣瓶會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋甚至破裂。

2、硫化氫對(duì)鋼制容器的應(yīng)力腐蝕 濕的硫化氫，加上應(yīng)力特別是焊接殘余應(yīng)力，可對(duì)鋼制容器產(chǎn)生強(qiáng)烈的應(yīng)力腐蝕，且在20℃左右的溫度下最為嚴(yán)重。

3、氯離子對(duì)奧氏體不銹鋼容器的應(yīng)力腐蝕 無(wú)論是高濃度的氯離子，還是高溫高壓水中微量的氯離子，均可對(duì)奧氏體不銹鋼造成應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕裂紋常產(chǎn)生在焊縫附近，最終造成容器破裂。

4、苛性堿對(duì)鍋爐鍋筒或容器的應(yīng)力腐蝕（堿脆或苛性脆化） 這種應(yīng)力腐蝕一般需要三個(gè)條件：較高的溫度、較高的苛性堿濃度及較高（達(dá)到鋼材屈服點(diǎn)）的拉伸應(yīng)力。在鍋爐鍋筒的脹口、鉚縫等部位，有可能滿(mǎn)足上述三個(gè)條件，常由這些部位開(kāi)始形成應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。含堿容器的接管、法蘭部位及其他應(yīng)力集中部位，也有堿脆開(kāi)裂的例證。

5、液氨對(duì)碳鋼及低合金鋼容器的應(yīng)力腐蝕 液氨儲(chǔ)罐在充裝、卸放及檢修時(shí)，難免進(jìn)入空氣。接觸了空氣的液氨，在氧及二氧化碳的參與下，在應(yīng)力特別是焊接殘余應(yīng)力的作用下，對(duì)鋼材有強(qiáng)烈的腐蝕作用，使之產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，并多產(chǎn)生于焊縫部位。鋼材強(qiáng)度越高，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的傾向越大。最終導(dǎo)致容器破裂。液化氣儲(chǔ)罐廠家網(wǎng)址：www.28456.cn

液化氣儲(chǔ)罐在制造過(guò)程中罐體材質(zhì)的使用、閥門(mén)配件的選用、熱處理及探傷等環(huán)節(jié)都決定了儲(chǔ)罐設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命，因此，了解優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)罐的工藝制程，選用實(shí)力大、質(zhì)保體系完善的大廠家生產(chǎn)的儲(chǔ)罐顯得尤為重要。更多的液化氣類(lèi)儲(chǔ)罐技術(shù)了解請(qǐng)致電液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家，聯(lián)系電話(huà)：0722-3301788